高通量自動配料儀是一種可對0.2-10L發(fā)酵體系進(jìn)行6通道同時自動配料、料液分裝的設(shè)備。該設(shè)備具有全自動，多通道，高精度，多規(guī)格容器適配，配料方案靈活編輯，支持容器數(shù)據(jù)共享等特點(diǎn)，操作穩(wěn)定性高。
一、操作前準(zhǔn)備
設(shè)備檢查與原料準(zhǔn)備：
檢查母液儲罐是否清潔，確保6個母液罐已裝入所需液體或懸濁液（需開啟攪拌功能）；
驗(yàn)證管路通暢性，啟動自動清洗功能沖洗殘留液體；
確認(rèn)稱重傳感器校準(zhǔn)狀態(tài)（重復(fù)性誤差≤0.01%）及蠕動泵流量（400mL/min）正常。
容器適配與定位：
根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求選擇裝料容器（如8×1L平行反應(yīng)器或18×250mL三角瓶），搭載定制夾具確保穩(wěn)定性；
啟用二維碼掃描功能自動識別容器規(guī)格并匹配DoE方案。
二、參數(shù)配置與方案導(dǎo)入
DoE實(shí)驗(yàn)方案載入：
通過工控機(jī)10.4英寸觸控屏選擇U盤導(dǎo)入XML/JSON格式的DoE正交實(shí)驗(yàn)方案，或直接編輯配比參數(shù)（如液體種類、比例、分裝順序）；
支持多通道同步設(shè)定（6通道獨(dú)立變速泵，精度ACC<0.5%、CV<0.5%）。
報警閾值設(shè)置：
配置母液罐液位報警、接料罐定位偏差報警（定位精度±0.1mm）及漏液檢測閾值。
三、配料流程執(zhí)行
啟動自動模式：
在工控界面切換至“自動裝料模式”，系統(tǒng)將根據(jù)DoE方案自動定位容器并同步輸送6種液體；
實(shí)時監(jiān)控母液剩余量（稱重傳感器顯示）及分裝進(jìn)度，單個容器完成時間≤2分鐘。
手動模式操作（選配）：
切換為“手動模式”，通過觸控屏逐一選擇容器進(jìn)行分裝，適用于特殊反應(yīng)器或臨時調(diào)整。
